「産業＋グリーン水素」化学産業の発展パターンを再構築

世界の産業部門における炭素排出量の 45% は、鉄鋼、合成アンモニア、エチレン、セメントなどの製造プロセスから発生しています。水素エネルギーは、工業原料とエネルギー製品の 2 つの特性を持ち、重要かつ実現可能であると考えられています。産業の徹底的な脱炭素化へのソリューション。再生可能エネルギーの発電コストが大幅に低下することで、グリーン水素のコスト問題は徐々に解決され、「産業＋グリーン水素」が化学業界に参入し、化学企業の価値再評価の達成を支援すると予想される。

「グリーン水素」が化学・鉄鋼企業の化学原料として生産プロセスに入る意義は、エネルギー消費と二酸化炭素排出のニーズを同時に満たし、さらには企業にさらなる経済的利益をもたらすことである。新たなビジネスの成長スペースを提供します。

化学産業が基本であることは疑いの余地がありません。今後10年間、化学産業の製品需要は着実に拡大し続けるが、生産構造や製品構造の調整により、水素需要にも一定の影響を与えると考えられる。しかし、全体的に見て、化学業界では今後 10 年間で水素の需要が大幅に増加すると考えられます。長期的には、ゼロカーボン要件において、水素は基本的な化学原料となり、さらには水素化学産業になるでしょう。

実際には、グリーン水素を原料として使用して石炭化学物質の製造プロセスに追加し、炭素原子の経済的利用を改善し、二酸化炭素排出量を削減する技術プログラムや実証プロジェクトが行われています。さらに、合成アンモニアを生成して「グリーンアンモニア」を生成するグリーン水素、メタノールを生成して「グリーンアルコール」を生成するグリーン水素などの技術的ソリューションも中国で実施されている。今後 10 年以内に、上記の技術はコスト面で画期的な進歩を遂げると予想されています。

「鉄鋼業の生産能力削減」においては、「粗鋼生産量の前年比減少を確実にするため」の要求に加え、スクラップリサイクルや水素直接還元鉄等の技術の段階的な推進が期待されている。将来的には、従来の高炉製鉄に基づいて必要なコークス化能力が低下し、コークス化副生水素が減少しますが、水素直接還元鉄技術の水素需要に基づいて、水素冶金は画期的な成長を遂げるでしょう。製鉄の還元剤として炭素を水素に置き換えるこの方法では、製鉄プロセスで二酸化炭素の代わりに水を生成し、同時に水素を使用して高品質の熱源を提供するため、グリーンエネルギーとみなされている温室効果ガスの排出量を大幅に削減します。鉄鋼業界向けの生産方法。現在、中国の多くの鉄鋼企業が積極的に取り組んでいる。

グリーン水素市場に対する産業需要は徐々に明らかになり、将来の市場見通しは幅広い。ただし、化学分野や鉄鋼分野で水素を原料として大量に利用するには、1. コストが低く、少なくとも灰色水素のコストに劣らないこと、2. という3つの条件がある。2、炭素排出レベルが低い（ブルー水素とグリーン水素を含む）。3、将来の「デュアルカーボン」政策の圧力は十分に重くなければならず、そうでなければどの企業も改革に率先して取り組むことはできません。

長年の発展を経て、再生可能エネルギー発電産業は大規模な発展段階に入り、太陽光発電や風力発電のコストは低下し続けている。「グリーン電力」の価格は下落し続けており、これはグリーン水素が産業分野に参入し、徐々に化学製造原料の安定的、低コスト、大規模な用途となることを意味します。言い換えれば、低コストのグリーン水素は化学産業のパターンを再構築し、化学産業の成長に向けた新たなチャネルを開くことが期待されています。