- 典型的な供給: 空気
- 能力範囲: 5~3000Nm3/h
- N2純度: 95%~99.999% (体積)
- N2供給圧力：0.1～0.8MPa(可変)
- 操作: 自動、PLC 制御
- ユーティリティ: 1,000 Nm3/h の N2 を生成するには、次のユーティリティが必要です。
- 空気消費量: 63.8m3/分
- エアコンプレッサーの出力: 355kw
- 窒素発生装置浄化システムの出力：14.2kw
真空圧力スイング吸着酸素プラント（VPSA O2プラント）の動作原理は、リチウムモレキュラーシーブを使用して空気中の窒素を選択的に吸着し、吸着塔の上部で生成ガス出力として酸素が濃縮されることです。全体のプロセスには吸着（低圧）と脱離（真空、つまり負圧）の少なくとも 2 つのステップが含まれており、この操作がサイクルで繰り返されます。酸素製品を連続的に得るために、VPSA 酸素製造ユニットの吸着システムは、モレキュラーシーブを備えた 2 つの吸着塔 (塔 A と塔 B を想定)、パイプライン、バルブで構成されています。
圧縮空気は濾過されて塔 A に送られ、その後酸素が生成ガス出力として吸着塔 A の頂部に収集されます。同時に、塔Bは再生段階にあり、塔Aが吸着プロセスにあり、吸着が飽和する傾向にあるとき、コンピュータの制御下で、空気源はタワーBに変わり、吸着酸素生成プロセスに入ります。 2 つの塔がサイクルで協力して、継続的な酸素生成を実現します。
VPSA O2 プラントの技術的特徴
成熟したテクノロジー、安全で信頼性の高い
低消費電力
高度な自動化
運用コストが安い
VPSA O2 プラントの仕様
| 酸素容量 | 負荷調整 | 水の使用量 | 消費電力 | 床面積 |
| 1000Nm3/h | 50%～100% | 30 | 特定の条件に従って | 470 |
| 3000Nm3/h | 50%～100% | 70 | 特定の条件に従って | 570 |
| 5000Nm3/h | 50%～100% | 120 | 特定の条件に従って | 650 |
| 8000Nm3/h | 20%~100% | 205 | 特定の条件に従って | 1400 |
| 10000Nm3/h | 20%~100% | 240 | 特定の条件に従って | 1400 |
| 12000Nm3/h | 20%~100% | 258 | 特定の条件に従って | 1500 |
| 15000Nm3/h | 10%～100% | 360 | 特定の条件に従って | 1900年 |
| 20000Nm3/h | 10%～100% | 480 | 特定の条件に従って | 2800 |
| * 参考データは酸素純度 90% に基づいています* VPSA 酸素生成プロセスは、ユーザーのさまざまな高度、気象条件、デバイスのサイズ、酸素純度 (70% ～ 93%) に応じて「カスタマイズされた」設計を実装しています。 | ||||
(1) VPSA O2 プラント吸着プロセス
ルーツブロワーによって昇圧された後、供給空気は吸着器に直接送られ、そこでさまざまな成分（例：H2オー、コロラド州2そしてN2) いくつかの吸着剤に連続して吸収され、さらに O が得られます。2(純度はコンピュータにより70%～93%の間で調整できます)。 ○2吸着器上部から排出され、製品バッファタンクに送られます。
顧客の要件に応じて、さまざまなタイプの酸素圧縮機を使用して、低圧生成物酸素を目標圧力まで加圧できます。
吸着された不純物の物質移動ゾーンの前縁（吸着前縁と呼ばれる）が吸着層出口の保留セクションの特定の位置に達すると、この吸着器の供給空気入口バルブと生成ガス出口バルブが遮断されます。吸収を止めること。吸着床は等圧回収および再生プロセスに移行し始めます。
(2)VPSA O2プラント等減圧プロセス
これは、吸着工程終了後、吸収塔内の比較的高圧の酸素富化ガスを、同じ吸着方向で再生を終えた状態で別の真空圧吸着塔に入れるプロセスです。これは単なる減圧プロセスではなく、これは、ベッドのデッドスペースから酸素を回収するプロセスでもあります。したがって、酸素を十分に回収することができ、酸素回収率が向上する。
(3) VPSA O2 プラント真空プロセス
圧力均一化の完了後、吸着剤のラジカル再生のために、不純物の分圧をさらに低下させ、吸着した不純物を完全に脱着し、ラジカル再生するために、吸着床を同じ吸着方向に真空ポンプで真空にしてもよい。吸着剤。
(4) VPSA O2 プラント等圧再加圧プロセス
真空化および再生プロセスの完了後、吸着器は他の吸着器からの比較的高圧の酸素富化ガスでブーストされます。このプロセスは均圧化および減圧プロセスに相当し、昇圧プロセスであるだけでなく、他の吸着体のデッドスペースから酸素を回収するプロセスでもある。
(5) VPSA O2 プラント最終製品ガス再加圧プロセス
等圧減圧プロセスの後、吸着器を次の吸着サイクルに安定的に移行させ、製品の純度を保証し、このプロセスでの変動幅を小さくするには、吸着器の圧力を吸着圧力まで昇圧する必要があります。製品酸素。
上記のプロセスを経て、吸着器内での「吸収 – 再生」の全サイクルが完了し、次の吸着サイクルに備えることができます。
2 つの吸着器は特定の手順に従って交互に動作し、連続的な空気分離を実現し、製品酸素を取得します。
